Log in
The time now is Sun Feb 18, 2018 10:28 am
View unanswered posts
Оборудование, печь муфельная

 
Post new topic   Reply to topic    Duveteca Forum Index -> Salvage
View previous topic :: View next topic  
Author Message
Ads






Posted: Sun Feb 18, 2018 9:28 am
Post subject: Ads

Back to top
mir2017lLise



Joined: 29 Sep 2017
Posts: 1
Location: Russia

PostPosted: Wed Jan 31, 2018 1:25 am
Post subject: Оборудование, печь муфельная
Reply with quote

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению отливок из высокопрочных чугунов с шаровидным графитом. Для получения в отливках дисперсной структуры, состоящей из бейнита иИзобретение относится к области металлургии, в частности к получению отливок из высокопрочных чугунов с шаровидным графитом. Для получения в отливках дисперсной структуры, состоящей из бейнита и шаровидного графита, а также комплекса высоких и стабильных механических свойств прочности, пластичности и ударной вязкости отливку из чугуна, содержащего, мас. C 3, 4-4, 0, Si 2, 0-2, 6, Mn 0, 2-0, 6, P 0, 03, S 0, 02, Cr 0, 05, Cu 0, 4, Ni 1, 5, Mg 0, 04-0, 06, Ti 0, 04, Mo 0, 3, Al 0, 04 подвергают термической обработке, включающей нагрев до 900 С с выдержкой 1, 5-2 ч и последующим охлаждением в полимерной жидкости до 300-500 С в зависимости от требуемой твердости, обеспечивающим получение бейнитной структуры, [url=http://www.mirprom.ru/annoucement/102355 style='color:#000; text-decoration:none;']жидкость для закалки[/url]. Скорость охлаждения регулируют в зависимости от толщины стенки отливки при толщине стенки до 15-20 мм охлаждают в течение 5-20 с, а при более 20 мм - в течение от 20 с и до нескольких минут. После охлаждения в полимерной жидкости детали переносят в печь для последующего отпуска, при этом, не допуская подстуживания деталей, выдержку в печи проводят в течение 1, 5-3 ч в интервале 300-500 C. Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, а именно - к охлаждающим средам для закалки углеродистых легированных сталей. Для исключения трещинообразований в сталях среда содержит лигносульфонат и воду при следующем соотношении компонентов, мас. Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано, в частности, для изготовления матриц штампов. Для повышения качества за счет обеспечения более однородной твердости изделие из хромистой инструментальной стали при закалке нагревают до температуры 850-890 С, сначала его охлаждают в насыщенном солевом растворе NaCl, где выдерживают до температуры 250-450 С, а затем в масле до комнатной температуры. Отпуск производят с нагревом изделия в масле до температуры 190-210 С в течение 2-3 часов в зависимости от его размеров и затем нагретое изделие переносят в масло с комнатной температуры, которое периодически перемешивают, и охлаждают изделие до комнатной температуры. Изобретение относится к закалочным средам, применяемым при термообработке металлов, а именно к закалочным средам на основе водорастворимых полимеров. неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты - 4-6, неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты - 2-4, вода - остальное. Закалочная среда более эффективна по сравнению с известными по охлаждающей способности при термической обработке металлов. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам термической обработки рельсовых накладок, применяемым в верхнем строении железнодорожного пути. Рельсовые накладки нагревают до температуры 860-880 С, осуществляют прошивку отверстий и охлаждение в негорючей железосодержащей соли полиакриловой кислоты, разбавленной водой в объемном соотношении 1 8, при температуре 20-60 С. Использование изобретения позволяет повысить эксплуатационную стойкость рельсовых накладок за счет уменьшения межпластиночного расстояния перлита и количества структурно-свободного феррита в поверхностном слое накладок, повысить ее твердость, а также улучшить экологические условия труда. Изобретение относится к термической обработке металлов, в частности к водомасляным закалочным средствам для поверхностной или объемной закалки стальных изделий. Технический результат изобретения состоит в повышении качества закаливаемых изделий и стабилизации эксплуатационных свойств закалочной жидкости. кислота олеиновая 9-14; триэтаноламин 4-9; эмульгатор ОК 6-9; этаноламиды ТР 5-8; синтанол АЛМ-10 0-4; масло индустриальное И-12А - остальное, при этом концентрация эмульсола в воде составляет по массе 2-10 . Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству композиционных материалов, а именно к изготовлению сталемедной проволоки. По предлагаемому способу изготовления биметаллической сталемедной проволоки биметаллическую заготовку нагревают, прокатывают, охлаждают в растворе, содержащем этилового спирта 7-10, остальное вода, или в растворе, содержащем нашатырного спирта 5-12, остальное вода, или в растворе, содержащем нашатырного спирта 3-10, хлорида аммония 2-10 и остальное вода. Предлагаемый способ получения биметаллической сталемедной проволоки позволяет произвести закалку и осветление очистку ее поверхности без использования дополнительных специальных устройств. Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано для закалки инструментов из низколегированного и нелегированного чугуна с ледебуритной структурой. Техническим результатом изобретения является сохранение закаливающей способности среды при отсутствии трещинообразования. Для достижения технического результата в качестве закалочной среды применяют кипящий водный раствор медного купороса и карбамида при следующем соотношении компонентов, мас. Изобретение относится к металлургии, конкретнее к закалочным средам на основе водорастворимых полимеров, используемых при термообработке углеродистых, легированных сталей и др. Техническим результатом изобретения является создание экологически чистой, нетоксичной закалочной среды, обеспечивающей пониженную концентрацию рабочих растворов и, соответственно, низкие потери полимера за счет выноса на деталях, практическое отсутствие щелочной коррозии вследствие нейтральной величины рН концентрата и рабочих растворов, что позволяет использовать среду для упрочнения изделий из цветных металлов. Среда содержит водный раствор карбоксилсодержащего полимера, при этом в качестве полимера она содержит сополимер акриламида, мет акриловой кислоты и акрилонитрила следующей формулы, где m - акриламид, n - метакриловая или акриловая кислота, р - акрилонитрил, Me - Н и или катион щелочного металла при следующем содержании мономерных звеньев, маc. Акриламид - 25-90 мет Акриловая кислота - 10-55 Акрилонитрил - 0-30 и с концентрацией сополимера в рабочих растворах 0, 1-5, 0 маc. Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано для закалки инструмента из нелегированного чугуна с ледебуритной структурой. Технический результат - сохранение закаливающей способности среды при повышении ее температуры, уменьшение склонности к трещинообразованию инструмента из чугуна. медный купорос - 0, 4-3, 0; ледяная кислота - 1-12; хлористый натрий - 2, 8-4, 5; нитрат натрия - 3, 0-3, 6; вода - остальное. Использование изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано при закалке металлических изделий. Сущность закалочная среда содержит магний сернокислый 7-водный и тринатрийфосфат при следующем соотношении компонентов, мас. Технический результат изменением соотношения компонентов можно управлять вязкостью закалочной среды в зависимости от марки стали и конфигурации металлического изделия. Использование изобретение относится к термической обработке металлов, а именно к охлаждающим средам для закалки углеродистых и легированных сталей. Сущность закалочная среда содержит воду и органическую добавку в виде фитопрепарата - экстракта растительного, конденсированного; соотношение компонентов, об. Использование контроль работоспособности закалочных ванн, оценка характеристик сополимеров, используемых в качестве основы закалочных сред. Сущность изобретения устройство содержит шарик 1, трубчатую ножку 2, защитную металлическую трубку 3, термопару 4, кольцевой электрод 5. В результате ее применения предотвращается коррозия закаливаемого металла и обеспечивается высокая твердость.

Что можете посоветовать?

Установка для плазменной резки металла Станок плазменного раскроя металла Плазморез от "Новые технологии" Компания Новые Технологии не стоит на месте, постоянно обновляя и совершенствуя свою продукцию, и на данный момент готова представить Вашему вниманию новую Установку для плазменной резки с ЧПУ, предназначенную для высококачественного раскроя токопроводящих металлов. С выгодой, которую может принести Установка плазменной резки металла с ЧПУ, Вы можете ознакомиться в статье под названием Плазморез с ЧПУ - это выгодно , [url=http://redsteel.ru/plazmennaya-rezka/kompaktnaya-mashina-s-chpu-dlya-termicheskoy-rezki-trub-i-listovogo-metalla.html style='color:#000; text-decoration:none;']станок плазменной резки с чпу[/url]. В сравнении с газокислородной резкой системы плазменной резки обеспечивают меньшее образование окалины, меньшее искривление краев и меньшую область теплового нагрева

Варфоламеев Эраст:
Как вам это?

16К20 - токарно-винторезный станок - характеристики, паспорт, руководство по ремонту, фото и видео ремонта, чертежи и описание, современные аналоги. 16К20 универсальный токарно-винторезный станок нормальной точности, широко распространенный на территории Российской Федерации и СНГ, [url=http://gardesmash.com/product/lz250-s2 style='color:#000; text-decoration:none;']токарно-винторезный станок 16к20 назначение[/url]. Предназначен для выполнения всех основных видов токарных работ, а также выполнения нестандартных операции при использовании дополнительных приспособлений, например, возможно выполнять кузнечную операцию скручивания торсировку квадратного проката для изготовления балясин..

Вот интересное оборудование:
Комбинированные пресс-ножницы НВ5221 предназначены для отрезки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также вырубки открытых Комбинированные пресс-ножницы НВ5221 предназначены для отрезки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также вырубки открытых пазов. Эксплуатируются в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом - исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69, [url=http://gekamos.ru style='color:#000; text-decoration:none;']прес ножницы уневерсальные пельс продам [/url]. В качестве альтернативы Вы можете купить аналоги комбинированных пресс-ножниц НВ 5221 пресс-ножницы НВ5222 - цена 445 900 рублей пресс-ножницы НВ5223 - цена 514 500 рублей . Наибольшие размеры обрабатываемого проката, мм толщина и ширина полосы диаметр круга сторона квадрата уголок, резка под углом 90 45.

_________________
Агапьева Наоми
Back to top
View user's profile Send private message Send e-mail Visit poster's website AIM Address
Display posts from previous:   
Post new topic   Reply to topic    Duveteca Forum Index -> Salvage All times are GMT
Page 1 of 1

 
Jump to:  
You cannot post new topics in this forum
You cannot reply to topics in this forum
You cannot edit your posts in this forum
You cannot delete your posts in this forum
You cannot vote in polls in this forum

Duveteca -- ENDGAME LS


Powered by phpBB © 2001, 2005 phpBB Group
Guild Wars Alliance theme by Daniel of Gaming Exe
Guild Wars™ is a trademark of NCsoft Corporation. All rights reserved.

Abuse - Report Abuse - TOS & Privacy.
Powered by forumup.net free forum, create your free forum! Created by Hyarbor & Qooqoa
Perm ICRA - Auto ICRA

Page generation time: 0.144